江門干燥機的工作原理
江門干燥機的工作原理
如果木材在制作木模前處于干燥狀態(tài)，木制品可以防止產(chǎn)品變形，陶瓷坯在干燥狀態(tài)下煅燒可以防止成品開裂。另外，干燥后的物料也便于運輸和儲存，如收獲的食物干燥到一定的濕含量，防止霉變。由于自然干燥遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化江門干燥機的應用越來越廣泛。
江門干燥機壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本恒定的情況下，降低壓縮空氣的溫度，減少了壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理利用制冷技術來干燥壓縮空氣。因此，冷干機都有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們通過管道依次連接，形成一個封閉的系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，制冷劑不斷循環(huán)，改變狀態(tài)，與壓縮空氣和冷卻介質交換熱量。壓縮空氣干燥機、吸附干燥機、溶解干燥機。
江門干燥機制冷壓縮機將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑送入壓縮機缸中，制冷劑經(jīng)蒸汽壓縮后，同時加壓、降溫;高壓、高溫的制冷劑蒸氣被壓到冷凝器上。在冷凝器中，溫度較高的制冷劑蒸氣與溫度較低的冷卻水或空氣交換熱量。制冷劑的熱量被水或空氣帶走，冷凝下來，制冷劑蒸氣變成液體。這部分液體被輸送到膨脹閥，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后進入低溫低壓液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器中，低溫低壓制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”)，壓縮空氣冷卻冷凝成大量液態(tài)水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸氣被壓縮機吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，從而完成一個循環(huán)。
在江門干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，其中制冷劑吸收壓縮空氣的熱量，達到脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是一種釋放熱量的裝置。蒸發(fā)器吸收的熱量與壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑進行節(jié)流和降壓，同時控制和調節(jié)制冷劑液體流入蒸發(fā)器的量，將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩部分。
一般來說，如果是用氣量小且?guī)缀鯖]有質量要求的，可以直接使用江門干燥機，而在國內(nèi)幾乎90%的生產(chǎn)中，都需要使用吸附式干燥機，吸附式干燥機能講壓縮空氣的壓力露點(壓縮空氣水值單位)達到標準-40°C- 70°C。而冷干機只能達到10°C。
國家工業(yè)用氣標準為-20℃。為較大限度地減少壓縮空氣雜質對設備的損失，較大限度地降低對產(chǎn)品的危害，特制定本標準。它是大多數(shù)企業(yè)都能達到的標準，因為吸附式干燥機在市場上一直很受歡迎。
空氣壓縮機干燥機的主要作用是除去壓縮空氣中的水分，較大限度地保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
